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螺杆泵的基础就业道理和布局图介2020年5月20日螺杆泵的结构图

  螺杆泵的基本工作原理和结构图介绍 螺杆泵按螺杆数量分为: 单螺杆泵---单螺杆泵在泵体的内螺纹槽中齿合转动的泵。 双螺杆泵---由两个螺杆相互齿合输送液体的泵。 多螺杆泵---由多个螺杆相互齿合输送液体的泵。 单螺杆泵 是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和由表面呈双 线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身 的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密 封腔内的液体向前推进一个螺距。 随着螺杆的连续转动, 液体螺旋形方式从一个密封腔向另 一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安 全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排粘稠液体。 流量:0-150m?/h 扬程:60-120m 功率:0.75-37kw 转速:500-960r/min 口径:20-135MM 温度:-15-200℃ 但螺杆泵是按迥转齿合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和 固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为 0.6MPa,扬程 60m(清水),自吸高度一般在 6m,适用于输送介质温度 80℃以下(特殊要求可 达 150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成, 所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介 质或含有纤维介质的输送,阳光真空泵有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。旋片真空泵使用方法 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带。变速箱等装置变速。 这种泵零件少。 结构紧凑, 体积小,维修简便, 转子和定子是本泵的易损件,结构简单, 便于装拆。 螺杆泵的基本工作原理 1. 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中标示三螺杆泵的剖视图。图中,中间 螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,遂主动螺杆作反向旋转。主 动螺杆从螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互齿合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配 合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和齿 合,这些密封空间的泵在吸入端不断形成,将吸入室的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴 向连续地推移至出端, 将封闭在各空间的液体不断排出, 犹如一螺母在螺纹回转时被不断向 前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。 2. 螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳周围的密封 空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力,并沿轴向移动。 由于螺杆式等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点是:螺杆泵损失小铁油气混,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,螺杆泵的工作原理能与 原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油, 输送燃油, 输送各种油类及高分子聚合物, 用于输送粘稠液体。 3. 输送高粘度介质, 根据泵的大小不同可以输送粘度从 3 厘泊的介质。 含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以达 30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以达 350mm(相当 0.4 位转子的螺距)。其含量一般可达介质的 40%,若介质中的固体物为细微 粉末状时,最高含量可达 60%或更高也能输送要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏 时,选用单螺杆泵输送最为理想。

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